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动力电池铝壳在压铸中需要注意的问题有哪些?

2016-11-29 09:36

  压铸是铝外壳制作过程中非常重要的生产工艺之一,对动力电池铝壳来说也不例外,压铸是一种金属铸造工艺,其特点是利用模具腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的,这个过程有些类似注塑成型。那么动力电池铝壳在压铸中需要注意的问题有哪些呢?

  

  第一、考虑脱模的问题。脱模指将钢锭从钢锭模内脱出的一系列操作。钢锭浇注完毕至脱模的时间,从一桶钢最后一支(下注盘)钢锭浇注完毕至第一支锭开始脱模(脱帽)的时间称为钢锭的传搁时间。如果脱模不到位,很容易导致动力电池铝壳产生缺陷,甚至变形。

  

  第二、考虑铝合金压铸壁厚的问题,厚度的差距过大会对填充。

  

  第三、在结构上尽量避免出现导致模具结构复杂的结构出现,不得不使用多个抽芯或螺旋抽芯。

  

  第四、有些压铸件外观可能会有特殊的要求,如喷油。喷油就是工业产品的表面涂装加工的称呼,喷油的步骤主要包括退火、除油、除电及除尘、喷涂、烘干,每一个步骤都是缺一不可的,而且都不能出现问题。

  

  第五、动力电池铝壳设计时考虑到模具问题,如果有多个位置的抽芯位,尽量放两边,最好不要放在下位抽芯,这样时间长了铝合金压铸下抽芯会出现问题。

  

  动力电池铝壳在压铸中需要注意的问题有哪些?就分享到这里。压铸虽然是很普通的一种工艺,但却也是非常重要的工艺,我们一定要掌握好方法及技巧。除了压铸之外,焊接工艺对于动力电池铝壳的制作来说也是非常重要的,前面我们还有讲到动力电池铝壳的激光焊接工艺,大家可以结合起来了解一下。

  

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